什麼是準時制?概念、基本原理、 優點與缺點、 使用範例
準時制 :工業哲學,涉及製造嚴格必要的產品。
概念&定義
「準時制」(JIT)系統是一種庫存和生產管理方法,其重點是消除浪費和最大限度地提高效率。
這種方法起源於日本,並在1970年代由豐田等公司推廣開來。準時制生產系統的主要目標是在需要商品或服務時立即生產,既不提前也不延遲,從而最大限度地減少庫存儲存及其相關成本。
在準時制生產系統中,物料會在生產過程中需要時才進行訂購和接收,從而無需在倉庫中維持大量的庫存。這有助於降低倉儲成本、庫存過時的風險以及與庫存過剩相關的問題,例如品質下降和需要額外的儲存空間。
此外,準時制生產系統透過消除生產流程中的等待時間和瓶頸,提高了生產效率,從而能夠更快地回應客戶需求,並更靈活地適應市場變化。然而,這也要求供應商、製造商和分銷商之間進行精確協調,以確保零件和材料能夠在正確的時間以所需的數量供應。
基本原理
JAT的應用領域如下:
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生產或生產流程:採用多功能機器,可實現不同組件之間的生產切換。同時應用單元或分組技術,實現組件的批量生產並縮短計劃時間。此外,採用U型佈局,原料存放於一側,成品存放於另一側。
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降低庫存水準:建立一套根據生產需求調配物料的系統。該系統從庫存管理轉變為供應鏈系統, 確保物料在生產需求時精準到位。
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品質控制升級:我們始終重視供應商和原料的品質。在製造和組裝過程中,我們運用價值工程和 設計技術。我們致力於消除廢品和缺陷,從而確保客戶獲得品質可靠、保固維修率低的產品。
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產品彈性:生產過程中工作量的減少,使得在採納顧客建議的修改意見時,能夠實現必要的彈性。
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資產利用:目標是不斷減少資本投資;例如,透過減少庫存或更有效地管理現有資源。
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員工利用:公司鼓勵員工交叉培訓,以便他們能夠在不同的生產領域工作。這確保他們了解整個生產流程,並有助於流程的持續改進。
優點和缺點
優勢
準時制生產方式的優點如下:
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縮短生產時間。
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減少了維持大量庫存的需求。
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更好地利用物理空間。
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促進了優質原料的獲取,從而提高了最終產品的品質。
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透過持續改善流程提高生產效率。
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由於該系統具有靈活性,因此可以快速進行更改。
缺點
準時制方式的缺點如下:
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如果物料採購計畫不周,最低庫存系統可能會出現延誤。
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由於原料採購量已降至最低,因此幾乎沒有辦法根據數量來協商價格。
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工人最初對生產方式的改變有所抵觸。
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由於生產過程後續階段的需求不足,有產能閒置的風險。
使用範例
沃爾瑪,這家著名的百貨連鎖店,與可口可樂公司達成協議,維持最低限度的產品庫存。
倉庫中的收銀機與公司的配送中心相連,因此當飲料售出且庫存接近最低維持水平時,可口可樂配送中心會收到警報,以便他們進行新的發貨。
這減少了沃爾瑪倉庫中大量產品的維護工作,並提高了訂單處理速度和效率。

